在超纤革的制造工艺流程当中，有一个十分重要的环节就是制作材料的发泡，发泡工艺对提高超纤革的品质以及稳定性有着非常大的影响。因为这一步骤的操作质量决定了成品的超纤革是不是符合质量的标准，所以，这一环节的意义非常的重大。在这一环节中我们要注意什么问题呢？
首先在超纤革的发泡环节中，使用的发泡剂必须要满足动态的发泡工艺需求。发泡剂热分解温度能与树脂加工温度相适应。为了保证制品性能稳定，动态成型过程熔体粘度不宜波动太大，因此发泡剂最好吸放热平衡（或接近平衡）。因此有必要对现有发泡剂进行研究，从动力学和热力学等角度进行表征。发泡剂应能满足动态发泡工艺的要求，即能在短时间内实现可控性，发泡剂发气过程应既无突发性，发气量和发气速率又不能太小。
还有一点需要注意的是随着时间增加，发泡的倍数不断加大，从整体上来看，这是因为在同一温度之下，聚合度较低的熔体的粘度要小一些，张力也很小，泡孔的增大十分容易。而聚合度比较高的粘度大，张力也要大一些，想使其发泡，所用的发泡剂的发气量也要大才可以，发泡的倍率相应的就会降低。上面就是为您介绍的超纤革生产过程里，发泡的工艺环节应该问题，希望够对您能有所帮助。
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